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Mantenimiento de máquinas neumáticas.
Mantenimiento de máquinas neumáticas.

Las herramientas neumáticas están fabricadas para un uso muy intensivo y son elementos esenciales en entornos de automoción e industriales, pero sus necesidades de mantenimiento frecuentemente se pasan por alto. Sin embargo, un cuidado apropiado de las herramientas neumáticas es clave para garantizar la productividad y satisfacer la demanda de los clientes y la seguridad de los operadores.

¿Qué conlleva el mantenimiento de una herramienta neumática? El mantenimiento implica mantener la herramienta en buen estado de funcionamiento.

Hay dos tipos de mantenimiento: 

El mantenimiento preventivo implica todas las actividades simples, regulares y previsibles que se pueden adoptar para reducir los riesgos de fallo de herramienta. Dichas acciones van desde la lubricación regular hasta la sustitución de aquellas piezas que sean previsibles que se desgastarán antes de que causen efectos de parada.

Mantenimiento correctivo se lleva a cabo de manera reactiva e incluye cualquier acción para reparar la herramienta después de un fallo imprevisto. Este deterioro puede deberse a una pieza rota o a la falta de mantenimiento preventivo adecuado. En este ejemplo vemos que la carcasa en la que va el rotor está abollada, lo que puede influir en la fuerza de la máquina y cómo un mal mantenimiento de la lubricación ha ocasionado diversos problemas, como la rotura de la palanca de fuerza o que el motor de esta pistola de impacto se haya bloqueado impidiendo su rotación.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO BÁSICO PARA HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS.

Garantizar la calidad y la presión del suministro de aire. Es importante que el aire esté limpio y lubricado, por lo que usar un lubricador regular de filtro optimizará el rendimiento y la vida útil de la herramienta. Encontrarás indicaciones precisas al respecto en el manual del operador de la herramienta

Configurar y lubricar la herramienta como se indica. Siga las especificaciones del fabricante con respecto a la configuración, lubricación y las piezas de desgaste para cada una de las herramientas. La frecuencia con la que es necesario cambiar piezas de desgaste estará determinada por las especificaciones de la herramienta y la aplicación.

Almacenar bien las herramientas. Cuando no se utilizan, las herramientas deben guardarse lejos de entornos húmedos o temperaturas extremas, siguiendo las recomendaciones del manual del usuario de la herramienta

Mantenimiento de máquinas neumáticas. Materiales empleados:

249902 ACEITE LUBRICANTE HYDRADAT 1L

Más información en:
http://datacolchannel.es/